HAWE換向閥品質超正GZ3-1-G24
HAWE哈威GZ3-1-G24換向閥是哈威G型閥產品，G型閥是球閥，特點是毫無泄露
他所用的操縱元件通過直角杠桿和推桿使閥進入各自的工作位置。
我司備有很多現貨，價格有優勢，品質有保障
GZ3-1-G 24換向閥的優點：
*具有高切換安全性的無泄漏密封球閥結構
*操縱方式多樣：電磁操縱、壓力操縱、機械操縱或手動操縱
*低切換力和平穩、無沖擊轉換
*工作壓力可以達到700bar
HAWE哈威換向閥主要性能：
1.工作可靠性指電磁鐵通電后能否可靠地換向，而斷電后能否可靠地復位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內才能正常工作。這個工作范圍的極限稱為換向界限。2.壓力損失由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時產生較大的壓力損失。3.內泄漏量在各個不同的工作位置，在規定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內泄漏量。過大的內泄漏量不僅會降低系統的效率，引起過熱，而且還會影響執行機構的正常工作。4.換向和復位時間交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s，換向沖擊較小。通常復位時間比換向時間稍長。5.換向頻率換向頻率是在單位時間內閥所允許的換向次數。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。6.使用壽命電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長，直流電磁鐵的壽命比交流的長。7.滑閥的液壓卡緊現象滑閥的液壓卡緊現象不僅在換向閥中有，其他的液壓閥也普遍存在，在高壓系統中更為突出，特別是滑閥的停留時間越長，液壓卡緊力越大，以致造成移動滑閥的推力（如電磁鐵推力）不能克服卡緊阻力，使滑閥不能復位。引起液壓卡緊的原因，有的是由于臟物進入縫隙而使閥芯移動困難，有的是由于縫隙過小在油溫升高時閥芯膨脹而卡死，但是主要原因是來自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力。為了減小徑向不平衡力，應嚴格控制閥芯和閥孔的制造精度，在裝配時，盡可能使其成為順錐形式，另一方面在閥芯上開環形均壓槽，也可以大大減小徑向不平衡力。
哈威滑閥式換向閥通常用于液壓油作介質的液壓系統。換向閥用于控制液流方向，從而控制執行機構（液壓缸或液壓馬達）的運動方向。這種換向閥設計成單體安裝，其特征為內泄漏平衡，因此，無須泄漏油口。
各種型號的閥相應適用于；
。直接管式連接或
。板式安裝
換向閥均由控制元件（滑閥包括閥體）和已直接安裝的操縱裝置所組成。HAWE換向閥品質超正GZ3-1-G24
閥件全由鋼制成，這就使閥體能承受壓力沖擊，也不滲漏。壓力沖擊造成的影響，在鑄造閥體長時期使用之后有時能觀察到，表現在外表上形成并變遷的細微裂紋，特別是當運行于全額許用壓力之下。在本系列換向閥中，這種現象從一開頭就可*避免。閥體內孔用金鋼珩磨。淬硬和磨削過的閥芯經過拋光/去毛刺。這些措施保證了其圓度和精度的幾何形狀（控制邊不致磨損或變寬），恰當的密封間隙確保泄漏zui小。鑄造材料（鋅和鋁的模壓鑄件）只用于無壓零部件，如操縱機構殼體，彈簧蓋，底板等。也可提供球墨鑄鐵做的手動操縱機構殼體，特別在惡劣工況下以及閥串聯連接時使用
HAWE哈威電磁閥是用電磁控制的工業設備，是用來控制流體的自動化基礎元件，是屬于執行器，并不限于液壓和氣動。用在工業控制系統中調整介質的方向、流量、速度以及其他的參數。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統中的不同位置能夠發揮出不同的作用，比較常用的有單向閥、安全閥、方向控制閥以及速度調速閥等等。
GS 2-2型閥是G型換向閥之一，哈威的G型閥相比其他普通閥門的優點就是*內泄露，這樣能保證其液壓系統的安全運行，哈威的G型閥均是截止式的換向閥，都帶有截止的功能，還可以根據不同的需求來定制不同的閥板。
該閥門應用的領域廣泛，很多行業都適用，此型閥是屬于GS型電磁閥系列，一般是由主級座閥、復位彈簧和先導活塞以及電磁線圈組成。
該閥門在常閉失電的狀態下和單向閥類似，在一個方向上截止液流，而在相反的方向上允許液流自由的通過，在給電磁線圈得電時，座閥的閥芯被先導操控開啟，允許原先截止方向的液流通過。
HAWE哈威GS 2-2型換向閥的工作原理是：
常閉型閥芯由復位彈簧將其壓靠在閥座上，先導液流被關閉，進油口也就是油口2的壓力作用在主閥芯內腔，使之保持壓靠在閥座上，阻止液流通過該閥門。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25m。
在工作時對于先導控制的滑閥，例如可以通過調節切換時間，來避免流量突然增大的現象。由此，將閥用于流量范圍時，首要的問題是要避免過分強烈地將閥盤推到行程擋塊，以免由于遭受過大的質量力而損壞。
在關閉電磁閥件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。
GS 2-2-G 24換向閥
G 3-1-L24換向閥
G 21-1-G 24換向閥
G 22-0-G24換向閥
G 3-0-G 24換向閥
G 3-1-G 24換向閥
G 3-2-G 24換向閥
G 22-0-G24換向閥